Auf der Hannover Messe wird fischertechnik seine neueste Errungenschaft präsentieren: Die Agile Production Simulation. Diese innovative Fabriksimulation ermöglicht es, auf engstem Raum Prozesse einer agilen Fertigung zu simulieren und dabei digitale und haptische Vorgänge in einer hochmodernen Zukunftsfabrik darzustellen. Besucher der Messe haben die Möglichkeit, die revolutionäre Fabriksimulation im Baden-Württemberg Pavillon in Halle 15, Stand-Nummer A06 zu besichtigen und sich von den technischen Entwicklungen von fischertechnik inspirieren zu lassen.
Die Bedeutung von Modularität in der Fabrik der Zukunft
Die Fabrik der Zukunft ist ein viel diskutiertes Thema in Wissenschaft und Industrie. Unternehmen, die wettbewerbsfähig bleiben wollen, setzen auf Automatisierung, Modularität, Künstliche Intelligenz und Agilität. Um diese Konzepte weiter voranzutreiben, ist es wichtig, dass Studierende, Auszubildende und Mitarbeiter das nötige Know-how und die entsprechende Awareness haben, um mit komplexen Themen umzugehen.
Das Lernkonzept „Agile Production Simulation“ von fischertechnik ermöglicht es, Prozesse einer agilen Fertigung auf engstem Raum zu simulieren. Mit Hilfe von Künstlicher Intelligenz und fahrerlosen Transportsystemen werden automatisierte Abläufe wie Qualitätssicherung und Produktionsprozesse realitätsnah nachgebildet. Die begleitende Didaktik stellt sicher, dass Schüler und Lehrer die simulierten Prozesse praxisnah erlernen und umsetzen können. Der digitale Zwilling des Modells intensiviert das Lernerlebnis und eröffnet neue Möglichkeiten der Vertiefung und Anwendung.
Akku-Tauschfreies Transportsystem für agile Produktion
Die Agile Production Simulation ist eine modular aufgebaute Fabrik, die hohe Flexibilität bietet. Der Materialfluss beginnt beim Wareneingang und führt über ein automatisiertes Hochregallager sowie verschiedene Produktionsstationen bis zur Qualitätssicherung. Mit einem fahrerlosen Transportsystem, das über Omniwheels verfügt, werden die Werkstücke zwischen den einzelnen Stationen transportiert. Dadurch sind agile Produktionsprozesse möglich, die individuell an die Wünsche der Kunden angepasst werden können. Das Transportsystem kann bei Bedarf an der Ladestation aufgeladen werden, ohne dass die Akkus ausgetauscht werden müssen.
In der Fabriksimulation sorgt die digitale Rückverfolgbarkeit dafür, dass jedes Werkstück mit einem NFC-Tag ausgestattet ist, auf dem die relevanten Produktionsdaten gespeichert werden. Dadurch kann der gesamte Produktionsprozess genau nachvollzogen werden.
Mit Hilfe des Raspberry Pi 4 Model B als zentrale Steuereinheit können alle Fabrikmodule der Agile Production Simulation miteinander verbunden werden. Die Kommunikation zwischen den Modulen wird über verschiedene Kommunikationsprotokolle, wie das MQTT-Protokoll, ermöglicht, um eine effiziente Zusammenarbeit sicherzustellen.
Dank der Cloud-basierten Echtzeit-Monitoring-Funktion in der Agile Production Simulation können Dashboards zur Auftragssteuerung und zur Visualisierung des Fabrikzustands genutzt werden. Über diese Funktion lassen sich wichtige Kennzahlen wie Durchlaufzeiten und die Overall Equipment Effectiveness (OEE) ermitteln. Darüber hinaus simuliert die Fabriksimulation einen Online-Shop, in dem Kunden Werkstücke bestellen können. Durch die Steuerung einer beweglichen Kamera über das Dashboard wird das Prinzip der Fernwartung simuliert.
Die Agile Production Simulation ermöglicht es, das komplexe Thema Machine Learning anschaulich zu erklären. Durch das Modul Qualitätskontrolle mit KI, das auf das KI-Tool Tensorflow zurückgreift, werden die Vorteile des maschinellen Lernens im Produktionsumfeld verdeutlicht. Studierende, Auszubildende und Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter können so einen praxisnahen Einblick in diese Thematik gewinnen und ihr Verständnis für die Anwendung von maschinellem Lernen in der Produktion vertiefen.
Die Digital Learning Plattform, die in Kombination mit der Agile Production Simulation genutzt wird, bietet eine umfassende Lernumgebung, die auf einem Digital Twin des Modells basiert. In dieser virtuellen Plattform werden die Steuerung, Aktorik, Sensorik und Funktionalität der Fabriksimulation ausführlich erklärt. Studierende, Auszubildende und Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter haben die Möglichkeit, ihr Wissen zu vertiefen und die erlernten Inhalte praktisch anzuwenden, um sich optimal auf die Fabrik der Zukunft vorzubereiten.
Partnerschaft für innovative Lösungen: Agile Production Simulation
Die Agile Production Simulation ist das Ergebnis einer erfolgreichen Zusammenarbeit mit Experten des KIT Karlsruhe, der OMM Solutions GmbH und der Universität Stuttgart. Sie bietet eine umfassende Simulationslösung für die Fabrik der Zukunft und wird bereits komplett im praktischen Koffer geliefert. Mit ihrer modularen Bauweise und der Integration von Expertenwissen ermöglicht sie ein praxisnahes Lernen und Verstehen komplexer Themen. Studierende, Auszubildende und Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter in Industrie und Forschung profitieren von dieser innovativen Lösung.
Die Agile Production Simulation von fischertechnik bietet eine innovative Möglichkeit, Prozesse einer agilen Fertigung auf begrenztem Raum zu simulieren. Durch ihren modularen Aufbau kann die Simulation flexibel an die individuellen Bedürfnisse der Kunden angepasst werden. Sie integriert modernste Technologien wie Künstliche Intelligenz und Machine Learning, um ein praxisnahes Lernen und Verständnis komplexer Themen zu ermöglichen. Die Fabriksimulation ist somit eine wertvolle Ergänzung für Studierende, Auszubildende und Mitarbeiter in Industrie und Forschung, die sich auf die Herausforderungen der Fabrik der Zukunft vorbereiten möchten.
